Podstawowe cechy struktury mechanicznej
Zespół do transportu wstęgi etykiety: składa się z szpuli odwijającej z regulowanym tłumieniem,-sprężynowej rolki napinającej i rolek prowadzących; system ten precyzyjnie kontroluje napięcie etykiety, aby zapobiec uszkodzeniu lub nieprawidłowemu ułożeniu.
Zespół napędu i przewijania: wykorzystuje cierną rolkę napędową (kompozyt gumowo-metalowy) w połączeniu z napędzaną ciernie-szpulą-odbierającą; mechanizmy podawania i przewijania działają niezależnie, ale w doskonałej synchronizacji.
Zespół do odklejania i etykietowania: Zawiera płytkę do odklejania o nachyleniu mniejszym niż 30 stopni i zaokrągloną krawędzią natarcia, która zapobiega przecięciu papieru podkładowego; rolka etykietująca zapewnia gładkie i mocne dociśnięcie etykiety do powierzchni przedmiotu obrabianego.
Zespół ramy i przenośnika: zbudowany z solidnej konstrukcji ramowej i wyposażony w przenośnik taśmowy, urządzenia pozycjonujące i rolkę dociskową-w celu zapewnienia dokładnego transportu i pozycjonowania produktu.
Funkcje układu elektrycznego i sterowania
Konfiguracja czujnika: wyposażony w fotoelektryczne czujniki-wykrywania produktu i etykiet-, które monitorują pozycję produktu i stan etykiety w-czasie rzeczywistym, zapewniając, że etykietowanie odbywa się tylko wtedy, gdy produkt jest obecny, i umożliwiając automatyczną korektę w przypadku braku etykiety.
Główna jednostka sterująca: skupiona wokół sterownika PLC, ekranu dotykowego i serwomotorów/silników krokowych w celu koordynowania operacji komponentów; osiąga precyzję etykietowania ±0,5 mm i zapewnia stabilną, długoterminową-pracę.
Inteligentna funkcjonalność: Obsługuje ponad 20 wstępnie ustawionych konfiguracji parametrów w celu szybkiego przełączania pomiędzy różnymi wymaganiami dotyczącymi etykietowania produktów; wybrane modele można zintegrować z liniami produkcyjnymi w celu skoordynowanego działania.
